苏州热风循环隧道炉厂家/苏州不锈钢网带烘烤线厂家

苏州恒玖锦业公司生产热风循环隧道炉，不锈钢网带隧道炉，隧道炉，丝印烤炉厂家

一、基本概述

二、结构组成

炉体结构

外壳：通常采用的金属板材制作，比如不锈钢板或镀锌钢板，具备良好的机械强度，可有效保护内部部件，同时耐腐蚀，能适应不同的生产环境，延长设备使用寿命。

保温层：在外壳与内胆之间，常选用岩棉、硅酸铝纤维等保温材料，这些材料具有低热导率，能够大大减少热量向外散发，提高热能利用率，确保炉体外部温度处于范围，避免热量损失造成的能源浪费以及对操作人员可能产生的风险。

内胆：多为耐高温、光滑的金属材质，例如不锈钢内胆，它既有利于热空气在其表面顺畅流动，促进热量均匀传递给物料，又便于清洁维护，防止物料残留影响后续生产。

输送系统

输送带：根据物料的性质和形状，可选用不同类型的输送带，常见的有金属网带、皮带输送带和链条式输送带等。金属网带适合块状、颗粒状物料，透气性良好，利于热空气穿透物料，加快烘干速度；皮带输送带常用于质地较软、轻型的物料，能提供平稳的输送；链条式输送带则适用于较重、有特定挂载要求的工件。输送带由电机、减速机、链轮、链条或滚筒等构成的传动装置驱动，按照设定的速度匀速运行，物料能有序地通过隧道炉。

传动装置：电机作为动力源，通过减速机将动力合理分配并调节转速，再借助链轮、链条或滚筒等部件带动输送带运动。部分传动装置还具备调速功能，操作人员可以根据实际生产需求，灵活调整输送带的运行速度，从而控制物料在炉内的停留时间，以满足不同的烘干或加热要求。




加热系统

加热元件：常见的加热方式有电加热和燃气加热两种。电加热一般采用电热丝、石英加热管、陶瓷加热管等，它们具有发热、温度控制等优点，其中石英加热管升温速度快，陶瓷加热管则具热稳定性；燃气加热是利用燃气燃烧器燃烧气、液化气等燃气来产生热量，这种方式适合大规模、高产能的生产，能够提供充足且持续的热量供应。

温度控制装置：配备的温度传感器，如热电偶或热电阻，与温控仪配合使用。温度传感器实时监测炉内各区域的温度，并将温度信号反馈给温控仪，温控仪根据预设的温度范围，通过调节加热元件的功率来控制炉内温度，确保整个烘干或加热过程中温度的稳定性和均匀性，避免出现局部过热或温度不足的情况。

通风系统

风机：是热风循环的关键动力部件，通常采用离心式风机或轴流式风机。离心式风机风压较大，能使热空气在炉内有力地循环，适用于较长或结构较为复杂的隧道炉；轴流式风机流量较大，适合需要快速换气、热空气循环速度要求高的场合。

风道：设计合理的风道布局对于热空气的均匀循环至关重要。它连接着风机、加热元件以及炉体内部空间，确保热空气能从加热区域顺畅地流向物料所在区域，然后再回流到加热区域进行重新加热循环，使热空气在炉内形成一个闭合的、均匀的循环流动路径。

风循环方式：有上下循环、左右循环等多种方式，具体根据炉体结构和物料特性进行选择。例如上下循环方式，热空气从底部或部吹出，经过物料后再从相对的方向返回，能够让物料的上下表面都均匀受热，提高烘干或加热效果。

控制系统
以可编程逻辑控制器（PLC）为，搭配人机界面（HMI）触摸屏或操作面板，构建起智能化的控制系统。操作人员可以通过人机界面方便地设置烘干温度、输送速度、风机转速等各项参数，同时实时监控设备的运行状态，包括温度变化曲线、输送带运行情况、风机工作状态以及故障报警信息等，一旦出现异常情况，系统能够及时提示操作人员进行相应的处理，设备的稳定运行。

三、工作原理